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敷设在建筑物、构筑物基础低面标高以下时，不得在受压的扩散角范围内。扩散角一般取45°。3、PE管材管道宜敷设在冰冻线以下。4、住宅小区、工业园区及工矿企业，公称外径小于等于200mm的配水干管，可沿建筑物周围布置，与外墙净距不宜小于1.00m。
市场上同样规格型 的管材有的厂家生产的PE聚管材内外壁非常光滑，但有的非常粗糙，是什么原因造成管材内外壁差距如此之大。下面我们一起看下造成这方面的主要原因：一、原料的问题：现在很多小厂家为了追求利润，不负责任的添加回料就是所谓的再生料，回料添多的管材的内外壁是不会光滑的。
二、生产工艺的问题：排除以上两点还是出现问题，那只能是生产工艺的问题了，生产过程中影响管材内外壁光滑度的问题很多：1.艺温度：可以工艺温度，方法是降低冷却水温，PE聚管的理想冷却水温为20～25℃。2.检查水路：是否存在堵塞或水压不足现象，检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。
3.定径套进水流量：咨询原料供应商，本批次原料参数。检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度，清理模具。4.检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。定径套进水流量。三、生产线的问题：即使是全新料的配比，但是生产线老旧，生产出来的管材也是不尽人意的。
PE管材质量的好坏有哪些因素决定，原材料的选择、生产过程、加工等等都是影响管材质量的主要因素，我们只有了解了在生产中要注意的事项才能够知道应如何来得到质量好的PE管材，以便能够正常进行使用，发挥其应有作用，在加工过程中，会影响到PE管质量的因素有。
1、压缩空气它能够使管子保持一定的圆度，其压力一般是取0.02-0.05MPa。2、温度主要是影响塑化这一方面，过低过高都不好。在这一方面，它又会关系到挤出机结构、螺杆转速等方面。3、螺杆转速会影响到产量和质量，它与挤出机的大小有关，此外还关系到产品外观及性能等方面，因此要综合进行考虑。
4、牵引速度会影响到PE管的壁厚，不过要与挤出速度相配合。一般赖安静，牵引速度要比挤出速度快1%—10%。5、原料的选择PE管材所使用的原材料，其规格牌 和种类是非常多的，因此要根据原材料的特性来选择合适的。6、冷却冷却没有达到效果的话，那么就会使挤出料粘连而无法定型。
所以，一般冷却水温度应为15度左右，尽量是采用风冷与水冷相结合的方式，这样能够达到理想的效果。影响PE管材质量的因素主要是压缩空气，温度，螺杆转速，牵引速度等，我们要想把产品的质量做好，首先在选择原料时就要选好，基础决定结果。
但我们在铺设过程中有哪些事项需要我们注意，下面为大家介绍下：1、在一般应用情况下，PE给水管可在管槽、管井、管沟及吊顶内暗设，在管井铺设的时候应该在管井的每一层设置一个检修门，便于我们后期的检修工作，同样的，管道暗设在顶棚或者是管槽内时，也需要留有检修门。
PE给水管因其使用寿命长，耐腐蚀性高，强度高且而广受应用，给我们的生活带来了很大的便利。室内管道安装则需要注意在安装时留有足够的空间以利拆换附件。2、PE给水管在铺设时不应影响生产操作、交通运输和建筑物使用。
尽量避免在生产设备上面通过，不得布置在遇水能引起燃烧、或损坏原料设备上面。3、PE给水管管道不得穿过商店橱窗、民用建筑壁橱及木装修等，以免造成不必要的损失。以上就是我们在铺设PE给水管过程中要注意的细节，在操作中多注意细心一点就能避免很多因操作不当因其的失误，有任何问题可随时联系我们。
PE管材在应用上非常广泛，所以我们要认真对待和熟知其详细知识，这样才能更好的了解其管材，操作起来才更简单：1、区别PE管材中的直管和盘管在PE管材上是有不同种类的，比如直管和盘管。在不同种类上，是有一些区别的。
管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。PE聚管自身原因损坏，造成的漏水机率很小。三分材料，七分安装。再好的产品，安装不好都会出问题。
所以其安装是容易被忽视的一个环节，也是容易造成漏水问题的环节。PE聚管接头漏水，90%以上是焊接操作问题，原因可能是：1、焊接时温度不够，管子加热还没完全熔化就焊接。2、焊接面没清理干净，上面有脏东西。3、焊接时候的焊接时间、参数不正确。
首先，是工具的程度：对于热熔焊接而言，焊机的温度能否实现自动地控制。对于机械连接而言，工具是否。力是否能得到定期调校。其次，操作工是否接受过正规培训。是否持证上岗。是否熟知规范要求，是否按照相关规范进行清洁、焊接或连接要点。
这些都会导致安装效果上极大的差异。PE聚管在日常的使用中，需要对产品进行完善标准的安装流程，但是如果产品安装不好，就会造成漏水，这是操作人员需要认真了解的问题，才能保证产品的安装标准，使得设备的性能得以良好发挥。
我们之前学习过有关hdpe给水管施工方案，所以对这方面比较了解，但也不要太大意，我们在施工过程中还是有很多事项需要多加注意的，下面我们了解下在施工中要注意的事情有哪些。1、hdpe给水管的弹性模量（400MPa～500MPa）较大，易受温度影响，应贮存在室内或棚内通风良好的地方，不应露天堆放，避免阳光曝晒。
材料存放处与施工现场温差比较大时，要先将管材在现场放置一段时间后才安装，并且先购回来的先使用。2、hdpe给水管属柔性材料，防止硬碰刮伤。3、热熔连接要掌握好加热时间和连接的力度和深度。太深，造成管道断面，太浅，令接口处强度降低。
因此应严格按焊接参数表及规范要求操作。4、hdpe给水管连接的质量关键在于管与管的接头部分、与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处。在本工程中压水试验中出现过一次漏水返工现象，主要原因就是管与管的接头部分污物较多，接管质量不高。
5、回填时严格控制管周不得有石块等。6、做压水试验时，不宜加压过快、过高，否则会产生量，导致压水试验的误差，因此必须严格按规范要求操作。在对hdpe给水管进行施工的过程中，我们一定要注意这几点问题。PE给水管在使用过程中可能会出现漏水的情况，这将会给我们的施工带来极大困扰，尤其是我们将PE给水管埋到地下且填土覆盖或固定在墙面后。
所以，为了避免这些情况的发生，我们在施工时应该特别注意，防患于未然。1、为了防止PE给水管漏水，保证水的质量不受影响，施工之前需要严格按照标准去试验水的压力并且进行清洗试验。2、穿越楼层时，根据排水管穿楼板固定支撑与否来设置钢套管和添加阻水圈。
3、厂家在生产PE给水管的时候，要使它们配套，接口处采用适用的连接方式，根据不同的PE管道来选取不同厚度的产品。4、还有就是PE给水管在施工进行穿墙的时候，为了防止漏水需要设置固定套管，而且套管需要与饰面平齐，用防水材料将缝隙填充完全。
PE管材是否符合使用要求，作为的生产厂家都会有一套检测标准，因为，只有符合标准的产品才能销售到市场上去，这是每个厂家都非常明白的。那具体的检测标准都有哪些呢。1、质检员必须对抽检产品的各项数据，包括长距滴水试验进行记录，记录数据必须真实，不得乱涂乱改。
2、检验员必须对操作员交付的PE管材进行倒卷检验，检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度，接头数量、接头捆扎情况，米数等。3、检验员必须对操作员交付的每卷产品进行检验，检验项目包括滴水情况、压力、壁厚、单重、宽窄，试验时抽取长度，不得少于5米，每卷抽检数量不得低于一次。
4、压力试验时应先将压力调至0.1Mpa，看滴水是否均匀，滴水正常后方可加压测试其压力，压力不得低于0.28Mpa，如有低于0.28Mpa，则应另取一段做保压试验，将压力保持0.15Mpa静水1小时。标准是相对的，是检测PE管材是否合格的一定考核线，只有规范了标准，严格按照标准来，生产出来的产品质量才能过关，到了市场上才能被更多的消费者购买。
现在PE聚管的应用比较广泛，所以生产厂家也比较多，这就造成了市场的混乱。有些产品质量不好，还很贵，但是会忽悠，这完全是在欺骗消费者。所以作为消费者的我们，为了不被欺骗，应该掌握一下影响PE聚管质量好坏的因素，这对我们以后买产品是非常有帮助的。
在加工过程中，原料的选择是影响PE聚管质量的重要因素之一。PE聚管所使用的原材料，其规格牌 和种类是非常多的，因此要根据原材料的特性来选择合适的。在温度方面，主要是影响塑化这一方面，过低过高都不好。它会关系到挤出机结构、螺杆转速等方面。
2、检验员必须对操作员交付的PE管材进行倒卷检验，检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度，接头数量、接头捆扎情况，米数等。3、检验员必须对操作员交付的每卷产品进行检验，检验项目包括滴水情况、压力、壁厚、单重、宽窄，试验时抽取长度，不得少于5米，每卷抽检数量不得低于一次。
2、PE排污管这类管材常被用作市政工程理想管材，多用在：污水处理工作。因为其耐磨、防酸耐腐蚀、耐高温、耐高压等特征，逐步的代替了钢管、水泥管等管材在市场上的方位。在，镀锌管逐步被禁用后，PE管在建筑供水等领域很有竞争优势，在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域PE管材也呈迅速增长的态势，PE管不会生锈，是替代普通铁给水管的理想管材。
PE聚管在生产过程中如果不注意就会出现一些质量方面的问题，通常这些问题一般是由于设备或原料出现问题所致。下面就是常见的故障及出现这些故障的解决方法。一、管材表面出现波纹。原因：1、冷却不充分2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。
解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。二、表面麻点（主要是内壁）原因：1、原料中含有杂质2、口摸与芯摸间内壁清理不干净3、局部温度过高，导致老化。
解决方法：原料烘干处理六、表面不光亮原因：熔体温度不合适或原料有问题解决方法：熔体温度或更换原料七、外表面划痕原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈八、外表面水线原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。
解决方法：1、检查原料2、清理干净或过渡一段时间3、检查温度传感器三、表面凹坑。原因：1、原料潮、气泡破裂2、定径套水量不均。解决方法：1、原料烘干2、水量或更换定径套四、表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套五、内外壁轴向粗糙。
原因：原料含水量过高。解决方法：清理定径套九、内壁沟槽（多出现于壁厚管材）原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。十、管材壁厚不均原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙不合适。
2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3、定径套与口摸不对中、堵塞。解决方法：1、紧固螺栓或口摸间隙2、检查加热圈和温度传感器3、调节定径套和。十一、断裂伸长率低原因：1、原料朔化不好2、取向增加，洁净度增加解决方法：1、调节工艺温度，加强塑化效果2、增加口摸和定径套的距离。
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